新鋼120萬噸球團回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程熱負荷試車
日前，新鋼公司120萬噸球團回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程成功進行熱負荷試車，標志著被國家環(huán)保部列為重點環(huán)保減排督辦的該項工程順利實現(xiàn)預定目標。
該工程采用石灰石—石膏法進行脫硫，這也是我國目前應用最為廣泛成熟的煙氣脫硫技術(shù)，以石灰石為脫硫劑，與煙氣接觸后，吸收并脫除煙氣中的二氧化硫，達到凈化煙氣的目的，減少二氧化硫的排放總量。
為確保該工程建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成并順利投產(chǎn)，新鋼公司克服120萬噸球團回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程面臨設(shè)計時間短、場地狹小、工期緊等問題，有針對性地出臺了多項措施，全力加快施工節(jié)奏，有力推動項目進程。同時，結(jié)合實地調(diào)研，及時摸清急需解決的技術(shù)難點，通過經(jīng)驗交流會的方式，組織技術(shù)人員研究總結(jié)，并不斷完善工藝、技術(shù)，為工程順利施工和投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
該工程投產(chǎn)后，煙氣脫硫和除塵效率均可達到95%，脫硫后二氧化硫排放濃度每立方米小于100毫克，顆粒排放濃度每立方米小于50毫克，每年可減少二氧化硫排放6000噸。其脫硫副產(chǎn)品石膏理化性能好，利用率高，對改善地區(qū)生態(tài)環(huán)境、提高當?shù)厝司由钯|(zhì)量產(chǎn)生很好的社會效益。
據(jù)了解，新鋼公司球團回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程僅在80天內(nèi)就完成了建設(shè)目標。這也使得該項工程成為國內(nèi)有史以來建設(shè)周期最短的同類環(huán)保工程。來源： 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
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