淺析冷軋板帶的主要缺陷及其原因
冷軋板帶的缺陷有哪些?據(jù)無錫華東冷軋的專業(yè)人士講，冷軋板帶的缺陷有很多，并且，與冷軋帶鋼、冷軋光亮帶還有些不同。因此，我們就更要了解和掌握，以便更好的了解冷軋帶鋼與冷軋光亮帶，那今天這篇文章，我們就來講解一下冷軋板帶的主要缺陷及其原因。
1.劃傷
就是在冷軋板帶上出現(xiàn)呈單條狀分布的傷痕，其原因有：
(1)輥道和導板上粘有鋁;
(2)冷軋機的導板或者壓平輥上有尖銳的異物，劃傷板帶;
(3)精整操作時板角被劃傷;
(4)油中的金屬屑被帶到涂油輥上，劃傷板帶。
2.粘傷
就是板帶表面有呈點狀、片狀或者條狀的傷痕，其原因有：
(1)板垛上壓有重物，在熱狀態(tài)下;
(2)卷材經(jīng)過退火后，還沒完全冷卻，就進行剪切;
(3)卷曲時張力過大，或者卷卡過緊。
3.印痕
就是板帶表面有周期性的凹陷，其原因有：
(1)包裝涂油輥時壓的太緊，或者又中有雜質(zhì);
(2)套筒表面沒有清理干凈，或者表面不平整。
4.表面污痕
就是板帶表面的顏色不均勻，或者有污跡，其原因有：
(1)板帶表面沒有清潔，或清潔得不干凈;
(2)潤滑油的質(zhì)量太差。
5.腐蝕
就是板帶表面出現(xiàn)灰白色的腐蝕產(chǎn)物，其原因有：
(1)板材淬火洗滌，沒有去除掉殘留在其表面的酸或堿等;
(2)板帶存放保管不當，有水氣侵入其表面，發(fā)生腐蝕;
(3)潤滑劑中存在一些物質(zhì)，能夠腐蝕板帶;
(4)板帶儲運過程中，包裝防層被破壞，從而發(fā)生腐蝕。
文章為華東冷軋原創(chuàng)
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