包鋼:節(jié)本降耗制度化
一個(gè)即將迎來60華誕的企業(yè),一個(gè)爬坡過坎的企業(yè)——包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司,從2010年至2013年打響了一輪又一輪節(jié)本降耗攻堅(jiān)戰(zhàn),累計(jì)增效超百億元。他們是如何做到的?記者近日來到包鋼尋找答案。
記者來到包鋼熱電廠管網(wǎng)車間時(shí),綜合班班長(zhǎng)李寶君和工友們正在將松動(dòng)液噴在舊閥門的螺栓上。李寶君說,松動(dòng)液完全滲入后,就可以用扳手卸下螺栓,用銼刀、砂紙一點(diǎn)點(diǎn)地打磨生銹的絲桿,直到恢復(fù)本來面目……大部分舊閥門經(jīng)歷解體、打磨、重新組裝、打壓試驗(yàn)、刷漆后,就可以再次“上崗”。這就是他們的日常工作之一。
“這些閥門扔了太浪費(fèi)了,修一修還能用。僅我們1個(gè)車間,1年里就修復(fù)了100多個(gè)舊閥門,可節(jié)約材料成本20余萬元?！崩顚毦f,“成本降下來了,單位的效益就會(huì)更好,我們的收入才更有保障?！睒銓?shí)的話語道出的是包鋼“個(gè)人收入與單位效益掛鉤”的管理理念。正是這一理念,讓包鋼形成了職工人人爭(zhēng)當(dāng)節(jié)約能手的良好氛圍,企業(yè)也從節(jié)本降耗中獲得了新的動(dòng)力。
今年2月,包鋼集團(tuán)又在此前“掛鉤”管理法的基礎(chǔ)上,全面推行了“內(nèi)部模擬法人”運(yùn)行機(jī)制和“產(chǎn)供銷運(yùn)研用”快速聯(lián)動(dòng)機(jī)制?？偨?jīng)理李春龍告訴記者,“‘掛鉤’法雖然行之有效,但都是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的,無法形成規(guī)模效應(yīng)。這兩個(gè)新機(jī)制的核心是以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以利潤(rùn)為中心,以成本為主線,在企業(yè)內(nèi)部模擬市場(chǎng)化運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)指標(biāo)層層分解、責(zé)任層層落實(shí)?！?/P>
“兩制”的效果究竟怎樣?讓事實(shí)來說話。
郝葆軍是包鋼無縫廠工具車間的一名工長(zhǎng)。他在網(wǎng)上發(fā)現(xiàn),工具車間使用的進(jìn)口刀片價(jià)格遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)刀片價(jià)格,但性能相差無幾。帶著這個(gè)疑問,郝葆軍充分利用起了自己作為企業(yè)“模擬法人”的權(quán)利,網(wǎng)上詢價(jià)、購(gòu)買樣品試用、比較試驗(yàn)……經(jīng)過多次測(cè)試,郝葆軍最終選定了國(guó)內(nèi)某品牌刀片作為替代產(chǎn)品。該刀片壽命是原進(jìn)口刀片的3倍,價(jià)格卻低了不少,使用后每個(gè)月可降低成本1000余元。
貨比三家,在保證質(zhì)量的前提下降低采購(gòu)成本。如今,“市場(chǎng)”已不僅是掛在包鋼職工嘴邊的詞匯,而成為每一個(gè)工友從自身挖潛,為企業(yè)節(jié)本降耗的行動(dòng)。
先進(jìn)的管理理念為包鋼節(jié)本降耗提供了更加廣闊的發(fā)展舞臺(tái)。企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣回收、自發(fā)電和煤氣放散率等重要節(jié)能指標(biāo)均達(dá)到歷史最高水平。如今,中國(guó)第一套兆瓦級(jí)“低溫余熱綜合利用”項(xiàng)目已經(jīng)在包鋼薄板廠投入運(yùn)行,這一全新項(xiàng)目可以將加熱爐產(chǎn)出的煙氣余熱部分轉(zhuǎn)化為電能,每年可節(jié)約近8000噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)約各類費(fèi)用500萬元。
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